CNC ohýbačka ohraňovacích lisov

RAYMAX NC a CNC ohraňovací lis realizujú funkciu ohýbania ovládaním zadného dorazu a posuvu. Pri použití CNC hydraulického ohraňovacieho lisu stačí zadať počet kusov potrebných na ohýbanie, uhol ohybu a zodpovedajúci uhol ohybu každého kroku a CNC ohraňovací lis dokončí ohýbanie podľa vami nastavených údajov.

CNC kovový ohraňovací lis a NC ohraňovací lis

V porovnaní s CNC ohraňovacím lisom vyžaduje NC ohraňovací lis od operátora nastavenie uhla ohybu na základe skúseností, čo si vyžaduje proces zábehu. A súčasné jazdné režimy ohýbačky sú mechanické, pneumatické, hydraulické a servohydraulické, ale RAYMAX si vyberá iba najpokročilejší jazdný režim z posledných dvoch. CNC ohraňovací lis vybavený elektrohydraulickým servo systémom na ovládanie ľavej a pravej strany valca. Majú tiež štandardné mriežkové pravítko na presný výpočet uhla pomocou CNC systému. Aby sa zlepšila efektívnosť výroby a znížili náklady na prácu, továreň RAYMAX poskytuje rýchlu rýchlu svorku pre CNC ohraňovací lis. Okrem toho sa zadná doska ohraňovacieho lisu môže rozšíriť na celkovo šesť osí. Kompenzáciu pracovného stola je možné ovládať pomocou ovládača, čo je pre nášho klienta pohodlnejšie a presnejšie.

Dizajn a konštrukcia lisovacích bŕzd

Medzi hlavné komponenty CNC hydraulickej ohýbačky patrí hydraulické zariadenie, ovládací panel, ovládač s automatickým podávačom, oporná doska, piest a rám. Nižšie popíšeme niektoré kľúčové komponenty.

Lavičky a stĺpy

Pracovný stôl sa skladá zo základne a prítlačnej dosky. S dlahou je spojená pántom. Stĺpik je súčasťou rámu, ktorý nesie všetky komponenty na stroji. Obrobok je ohnutý na pracovnom stole.

Prítlačná doska

Prítlačná doska (alebo nosná doska) je inštalovaná na základni. Doska vybavená formovacím vankúšom umožňuje ohýbaciemu stroju použiť spätné napätie. Kovový plech sa privádza medzi opornú dosku a vodiacu koľajnicu vtláčača a tvorí ho horná forma a spodná forma.

Piest/posuvné vedenie

Indentor je časť, kde je nainštalovaná horná forma a poháňa formu, aby tlačil na obrobok. Tlak razníka je riadený numerickým riadiacim systémom. Typ pohonu určuje proces lisovania, keď je indentor v prevádzke. Pevné vedenie a správne ovládanie sú kľúčom k predĺženiu životnosti CNC hydraulických ohraňovacích lisov.

Ovládač a podávač

Vo všeobecnosti CNC ohýbacie stroje používajú automatické podávače na konzistentné podávanie surovín do oblasti tvarovania. Materiál je pred naložením spracovávaný inými strojmi ako je odvíjačka, stroj na vyrovnávanie plechov a pod.

Princíp činnosti ohraňovacieho lisu

Brzdové lišty zvyčajne formujú kov do hrúbky 10 ″ a niektoré zariadenia môžu formovať diely až do 20 stôp. Uhol ohybu možno tiež presne ovládať nastavením hĺbky pohybu piestu. Piest sa spustí, aby sa pritlačil na podpornú kovovú platňu. to. Horná a spodná forma. Keď na kovovú platňu pôsobí sila, zmení svoj tvar podľa konštrukcie formy.

Výhody ohraňovacieho lisu

Hydraulická CNC ohýbačka má vďaka svojmu jednoduchému dizajnu a princípu fungovania mnoho výhod. Sú ľahko ovládateľné, efektívne, hospodárne a všestranné. Poďme sa pozrieť na jeho prednosti.

Obsluha nenáročná na používanie

CNC ohýbačka je jednoduché a ľahko použiteľné zariadenie. Sú to digitálne ovládané stroje, ktoré aj polokvalifikovaná obsluha dokáže jednoducho naprogramovať a rýchlo vyrobiť všetky potrebné komponenty. Pretože ovládač vedie užívateľa vo fázovom procese, neskúsení operátori môžu stroj správne používať.

Flexibilné CNC programovanie

Modulárne programovanie môže používateľom pomôcť s nastavením zariadenia. Po výbere vhodnej operácie sa na paneli objaví ďalšia séria možností súvisiacich s výrobným procesom (doba cyklu, ohýbanie, dĺžka príruby, napätie atď.). Po nastavení premenných sa tieto hodnoty zobrazia na obrazovke a zariadenie je možné ovládať.

Multitasking a úspora energie

Ide o multitaskingový systém, ktorý vyžaduje od operátora iba kontrolu prvého komponentu pri spracovaní programu súvisiaceho s druhou časťou. Iní operátori môžu súčasne vykonávať programovanie alebo iné úlohy. Z hľadiska konfigurácie systému je energeticky nenáročný.

Keď je posuvné vedenie prázdne, nespotrebováva sa žiadna energia. Hydraulické čerpadlá a motory sú komponenty, ktoré vyžadujú nepretržité napájanie. CNC systém zaručuje efektívny prenos sily. Posuvník pomáha poskytovať rýchly a presný tlak, čím ďalej znižuje spotrebu energie.

Štrukturálna integrita

V porovnaní s inými formovacími procesmi, ktoré vyžadujú, aby sa časti a teplo spojili, ohýbačka nemusí byť na dokončenie úlohy zahrievaná a tavená. To skracuje čas cyklu a zároveň poskytuje rovnakú (niekedy lepšiu) štrukturálnu integritu dielu. Táto výhoda tiež výrazne zlepšuje celkovú produktivitu.

Všestrannosť

CNC hydraulická ohýbačka ponúka rôzne tvary a môže voľne ohýbať kovové platne takmer v akomkoľvek požadovanom uhle. Okrem toho si poradí aj s rôznymi druhmi kovov. CNC systém zaisťuje vysoko presné rôzne ohyby a jedinečné štruktúry a môže byť presne prispôsobený rôznym aplikáciám.